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基础信息Product information

产品名称:全自动密度仪

产品型号:MDMDY-350

发布时间:2023-05-11

产品简介:

全自动密度仪是由计算机控制全自动运行的气体膨胀真密度分析系统,能准确测定粉体、块状固体、浆状物质、泡沫等多种材料的骨架体积(含闭孔)和真密度。

产品特性Product characteristics

全自动密度仪

  
全自动密度仪仪器简介  
MDMDY-350全自动密度仪是由计算机控制全自动运行的气体膨胀真密度分析系统,能准确测定粉体、块状固体、浆状物质、泡沫等多种材料的骨架体积(含闭孔)和真密度,其测量的速度快,单站分析过程时间小于5min;结果精确度高,优于±0.08%。分析材料的体积范围为10ml~30ml。  
技术参数  
1、测试原理:气体膨胀置换法;  
2、测试精度:精确度优于±0.08%,重复性优于±0.04%,分辨率:0.001g/ml;
3、测试体积范围:10ml~30ml;  
4、测试速度:单站2~5min完成整个测试过程;  
5、自动重复测试:可自动进行重复测试,直到达到精度;  
适用范围  
石油及石油产品样品的密度。在此基础上开发了大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品。  
结构特点  
样品池体积:30ml  
样品池安装方式:下装式(采用快速活接头方式),以样品池直接作为样品样品仓,具有对样品样品仓体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以满足大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的。  
标准仓:每个分析站具有内置1个标准仓,1个扩展腔;扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度;程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔。  
压力平衡时间:具有自动默认、用户选择及用户自定义三种模式的压力平衡时间,适应不用结构状态的样品。  
压力范围:95kPa左右,可调节气源。   
自检流程:先进的智能自检流程,智能判断样品池有无漏气及仪器气密性是否合格,解决人为操作失误。 
测试气体:40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选。   
远程控制:具有网络远程控制功能。   
仪器配件:阀门及压力传感器全部进口。  
仪器外观:H385*W355*L386mm;25kg。 
仪器特点  
1、全程*自动化智能化运行,避免人为操作导致的误差。  
2、测试准确性好,解决浸液法对样品溶解的难题,测试精度高,明显优于液体比重瓶法。  
3、测试过程不改变样品物性,测试后样品保持原样,可以用于其他项目测试。   
4、“下装式”样品池安装方式,提高样品仓体积利用率,提高测试精度。  
5、具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅。  
6、清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作。  
7、稳定性,即使意外断电、断线,亦不会丢失当前数据。  
8、网络远程控制功能。  
测试原理  
应用阿基米德原理--气体膨胀置换法,利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律(PV=nRT),通过测定由于样品样品仓放入样品所引起的样品样品仓气体容量的减少来精确测定样品的骨架体积(含闭孔),从而得到其真密度,真密度=质量/骨架体积。  
气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性,具有不损坏样品的优点。因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷,因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也更接近样品的真实密度。  
仪器的测试系统由样品样品仓和标准仓构成,如图。  
测定样品密度时,仪器自动采集标准仓的压力P1及体积V1并记录;将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V2的样品样品仓,向样品样品仓注入一定量的气体并记录稳定后的压力P2;将样品样品仓与标准仓连通并记录稳定后的压力P3,根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V1、V2即可计算出待测的样品体积V样品,再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。  
SKM-1智能石油密度测定仪由于具有先进的“快速接头”,样品池安装方便,以样品池直接作为样品样品仓,具有对样品样品仓体积利用率高的优势;对于25ml的样品池,样品仓体积利用率高于90%;从而使对于少量样品的测试精度得以提高;而通常的样品池“上装加盖式”,将样品池装入测试桶内加盖密封后进行测试,“测试桶+样品池”构成的样品样品仓内有大量剩余的无用空间,使样品仓体积利用率低,对于25ml的样品池,样品仓体积利用低于10%;从而造成对于少量样品的测试精度难以保证。另一方面,“上装加盖式”样品池的体积受制于加盖的测试桶的体积,不适用大体积装样量(难以满足150ml体积以上的装样量),而“下装卡口式”的样品池,可以满足大体积装样的需求,使装样上限达到500ml以上,以达到拓宽测试范围、扩大适用面、提高测试精度的目的。  
关键词:  
P1:标准仓压力  
P2:样品仓压力  
P3:平衡压力  
V1:标准仓体积  
V2:样品仓体积  
V3:管道体积  
打开测位阀,使样品仓和样品池联通,等压力稳定后,记录此时压力值P2。然后关闭测位阀,打开进气阀,给标准仓充气,充到压力后,关闭进气阀,等压力稳定后,记录此时压力P1。  
此时系统内(指标准仓和样品仓)气体的摩尔量为:  
n1RT=P2*V样+P1*V标(1)  
再打开测位阀,让标准仓和样品池,等压力稳定后,记录此时压力P3。  
此时系统内气体摩尔量为:  
n2RT=P3*(V样+V标)(2)  
由于在此打开测位阀前后,系统内气体总的摩尔量没有发生任何变化,所以可以得出下面的公式:n1RT=n2RT(3)  
由公式(3)可得出公式(4):  
P2*V样+P1*V标=P3*(V样+V标)(4)  
公式(4)进过变化,可等处公式(5):  
V样=(P1-P3)*V标/(P3-P2)(5)  
而V测=V样品管+V接-V样品,因此,公式(5)可变成如下公式(7):  
V样品=V样品仓+V管道-(P1-P3)*V标/(P3-P2)(7)  
样品比重=g样品质量/V样品
 
 

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